6up空压机常见故障及维修方法

日期:2021-02-14 20:28

  空压机常见故障及维修 方法 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT 空压机常见故障及维修方法 故障现象 产生原因 维修方法 1. 观察气压表,如果指示压力不足, 可让电动机中速运转数分钟,压力仍不见 1. 气压表失灵 上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放 2. 空 压 机 与 电 动 机 之 气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修 间的传动带松动打滑或空 复气压表 压机到储气罐之间的管路 2. 如果上述实验无放气声或放气声很 破裂或接头漏气 小,就检查空压机传动带是否松动,从空 3. 油 水 分 离 器 、 管 路 压机到储气罐再到控制阀进气管,接头是 空 压 机 空 或空气滤清器沉积物过多 否松动、破裂或漏气处 气 压 力 不 而堵塞 3. 如果空压机不向储气罐充气,检查 足 4. 空 压 机 排 气 阀 片 密 油路分离器和空气滤清器及管路内是否污 封 不 严 ,6up。 弹 簧 过 软 或 折 物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物 断 , 空 压 机 缸 盖 螺 栓 松 4. 应进一步检查空压机的排气阀是否 动、砂眼和气缸盖衬垫冲 漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无 坏而漏气 砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障 5. 空 压 机 缸 套 与 活 塞 更换或修复损坏零件 及活塞环磨损过甚而漏气 5. 检查空压机缸套、活塞环是否过度 磨损,检查并调整卸荷阀的安装方向与标 注(箭头)方向是否一致 1. 进气卸荷时检查送压阀组件,有卡 1. 松 压 阀 或 卸 荷 阀 不 滞的要清洗排除或更换失效件;排气卸荷 工作导致空气机无休息 时检查卸荷阀,有阻塞或卡滞的要清洗修 2. 气 制 动 系 统 泄 露 严 复或更换失效件 重导致空压机无休息 2. 检查制动系统件和管路,更换故障 空 压 机 过 3. 运 转 部 位 供 油 不 足 件 热 及拉缸 3. 活塞与缸套之间润滑不良、间隙过 4. 电 源 电 压 过 高 或 过 小或拉缸均可导致过热,遇该情况应检 低 查、修复或更换失效件 5. 环 境 温 度 过 高 或 在 4. 调整电源电压 室外烈日直射 5. 进行通风,避开阳光直射,要减少 工作或实行间断工作 1. 检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是 否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松 动,检查空压机主油道是否通畅;建议更 换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴 1. 连 杆 瓦 磨 损 严 重 , 连杆螺栓松动,连杆衬套 瓦,拧紧连杆螺栓(扭力标准 35~),重 新装配时,应注意主轴轴承安装位置 磨损严重,主轴磨损严重 或损坏产生撞击声 2. 传 动 带 松 动 , 主 、 2. 检查主、被动传动带轮槽型是否一 致,不一致请更换,并调整传动带松紧度 被动传动带槽型不符造成 打滑产生啸叫 (用拇指压下传动带,压下传动带距离以 10mm 为宜) 空压机异 响 3. 空 压 机 运 行 后 没 有 立即供油,金属摩擦产生 3. 检查润滑油进油压力、机油管路是 否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清 啸叫 4. 固定螺栓松动 理、更换失效管路;检查润滑油的油质及 杂质含量,与使用标准比较,超标时应立 即更换;检查空压机是否供油,若无供油 5. 紧 固 齿 轮 螺 母 松 动,造成齿隙过大产生敲 应立即进行全面检查 4. 检查空压机固定螺栓是否松动并给 击声 6. 活塞顶有异物 7. 电动机轴承磨损 予以紧固 5. 齿轮传动的空压机还应检查齿轮是 否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的 拧紧螺母,配合有问题的应给予更换 6. 清除异物 7. 更换电动机轴承 故障现象 产生原因 维修方法 1. 电源无电压 1. 检查电源电压 2. 3. 接触器故障 空压机松压阀卡 2. 检查接触器工作回路排除故障或更 换接触器 空压机不 打气 滞。6up阀片变形或断裂 4. 进 、 排 气 口 积 炭 过 3. 检查松压阀组件,清洗、更换失效 件,拆检缸盖,检查阀片,更换变形、断 裂的阀片 多 5. 空压机电动机烧毁 4. 5. 拆检缸盖,清理阀座板、阀片 修理电动机故障或更换电动机 6. 传动机构卡壳 6. 检查修理传动机构 压 缩 机 不 1. 气 管 路 上 压 力 超 过 1. 不必采取措施,气管路上的压力低 加载 额定负荷压力,压力调节 于压力调节器加载(位)压力时,压缩机 断开 会自动加载 2. 电磁阀失灵 2. 拆下电磁阀检查,必要时更换 3. 油 气 分 离 器 与 卸 荷 3. 检查管路及连接处,若有泄露则需 阀间的控制管路上有泄露 修补 1. 油位过高 2. 油气分离滤芯失效 1. 检查油位,卸除压力后排油至正常位置 3. 泡沫过多 2. 拆下检查或更换滤芯 空压机耗 油过多 4. 油 气 分 离 器 滤 芯 回 油 管管接头处限流孔阻 3. 更换合适牌号的油 4. 清洗限流孔 塞 5. 更换合适牌号的油 5. 用油不对