6up螺杆空压机的保养与维护

日期:2020-11-16 03:13

  螺杆空压机的保养与维护 一、润滑油的规范及使用保养 1、润滑油 润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误, 则会导致空压机机体的严重损坏。请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。 2、影响换油周期的因素 1)通风不良,环境温度太高; 2)环境相对湿度高; 3)环境灰尘多。 3、换油步骤 1)将空压机运转稍许时间,使油温上升,使油的粘度下降,有利排放 2)按停止按钮,停机。 3)当油气桶存有 0.1Mpa 压力时,打开油气桶底部的放油阀。由于有压 力,放油速度很快,容易喷出,所以应慢慢打开,以免润滑油四溅。润滑油泄完 后,关闭放油阀。注意:必须将系统内所有之润滑油放净,包括管路、冷却器、 油气桶等。 4)打开加油螺塞,注入新油。 4、润滑油使用注意事项 1)油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃 和空气中有否酸碱性气体有关, 一般而言,新空压机第一次使用 500 小时后更换 新油,第二次按正常换油每 6000 小时更换一次。非连续运转的空压机应适时换 油。 2)切忌让润滑油超过油品的使用寿命,油品应按时更换,否则油品的品 质下降,润滑性不良,减少机头轴承寿命。容易造成高温停机现象;同时因为油 品之闪点下降,也易引起油品自燃,导致烧毁空压机。 3)空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作,其 做法是更换新润滑油,让空压机运转 6-8 小时后,立即再次更换润滑油,彻底地 清洗原本系统中残存的各种有机成分,如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。 4)加油时应添加同一种牌号的润滑油,严禁不同牌号的润滑油混用。 二、空气滤清器的维护保养 1)应经常清洁空滤芯。取下滤芯,使用低压空气将尘埃由内向外吹除。 2)每运行 2000 小时或 PLC 提示时应更换空气滤清器滤芯。 3)注意:环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。 4)注意:清洁或更换时,严防异物掉入进气阀内,以免主机卡死烧毁。 三、油过滤器的更换 1)新机第一次运行 500 小时后应更换。 2)以后每运行 2000 小时应更换。 3)换油时最好更换油过滤器。 4)注意:环境恶劣时应缩短更换周期。 5)注意:更换应在停机卸压后进行。更换时借助工具沿逆时针方向旋出油 滤芯。 旋出过程防止润滑油流到机座上。 安装新滤芯时, 用手旋紧。 更换完成后, 应开机检查是否漏油。 四、油细分离器的更换 1)正常运转下,油细分离器可工作约 6000 小时,但润滑油的油品及周围环境 的污染程度对其寿命影响甚大。如果环境污染甚为严重,可考虑加装前置空气滤清 器。 一般而言,油细分离器是否损坏可由以下方法判断: a 空气管路中的含油量增加; b 油细分离器前后压力差超过 0.12Mpa; c 电流是否增加。 2)安全注意:更换应在停机后、确认系统已无压力的情况下进行。 1) 外装式油细分离器的更换方法与油过滤器的更换方法相同。 2) 内置式油细分离器的更换方法: a 将油气桶上盖之管路(包括最小压力阀出口至后冷却器间的管路)拆开; b 拆下油气桶上盖各紧固螺丝。 c 取下油气桶上盖。 d 取出油细分离器,换上新的油细分离器。 e 按拆开的相反顺序将油气桶装好。 3)注意:油细分离器法兰上下各有一个石棉垫片,垫片上有订书钉之类的 金属导电片,防止油细分离器静电的产生。更换时须按原样钉上订书钉。 4 )注意:安装时,确保深入到油气筒的回油管至油细分离器底部距离在 2~3mm。 5)注意:更换油细分离器过程中,须防止不洁物品掉入油气桶内。 6)更换完成后,应开机检查是否漏油。 五、保养周期及内容 保养周期 每日/每次开机 保养内容 排放油气筒内冷凝水 检查油位 清洁空气滤清器 新机第一次运行 500 小时后更换空滤芯 新机第一次运行 500 小时后更换油滤芯 新机第一次运行 500 小时后更换润滑油 检查油、气、电路连接是否松 500 小时 2000 小时(PLC 提示) 6000 小时(PLC 提示) 更换空滤芯 更换油滤芯 更换油分芯 更换润滑油 清洁油、气冷却器 第七章 日常保养与故障排除 如果您的空压机出了故障,请按文本显示器的提示进行检查,或参照 下表试着排除。如果您仍不能处理这些问题,请与本公司各服务单位联系。 故障情形 可能发生原因 1、保险丝烧毁 2、电压太低 3、电源相序不对 4、启动按钮接触不良 5、急停按钮未复位 6 电动机故障 7、气线、空压机主机故障 排除方法 1、请电气人员检修更换。 2、请电气人员检修更换。 3、请电气人员调整。 4、请电气人员检修更换。 无法启动 5、复位。 6、请电气人员检修更换。 7、检查电源线、用手转动机体转子,若无法转动 时,请与公司服务中心联络。 1、电压太低 1、请电气人员检修更换。 2、排气压力太高 2、查看设定的卸载压力,并调整。 运转电流过 3、润滑油规格不正确 3、检查油号、更换油品。 高,压缩机自 4、油细分离器堵塞,内压 4、更换油细分离器。 行停机 高 5、用手转动机体转子,若无法转动 5、空压机主机故障 时,请与公司服务单位联络。 1、用气量太大 1、 检查用气量, 必要时增加压缩机。 2、空气滤清器堵塞 2、清洁或更换。 运转电流低于 3、进气阀动作不良,如卡 3、检查进气阀气缸、活塞动作是否 正常值 住等 正常。 4、反比例阀调整不当 4、调整设定值。 1、环境温度低 1、调高风机启动温度。 机头排气温度 2、无负荷运行时间太久 2、增大用气量,或设旁通排放阀。 低于正常值 3、温度传感器失灵 3、更换温度传感器。 1、润滑油量不足 1、油位。 2、润滑油规格不对 2、检查油号、更换油品。 3、环境温度高 3、增加排风,降低室温。 机头排气温度 4、油过滤器阻塞 4、更换油过滤器。 高,空压机自 5、油冷却器内部堵塞 5、拆下后用药剂清洗。 行跳脱 6、冷却器表面积尘 6、清洁冷却器翅片。 7、6up,风机启动温度设定过高 7、调整。 8、温度传感器失灵 8、更换温度传感器。 9、电线、油面太高 空气中含油份 2、回油单向阀节流孔阻塞 高,润滑油添 3、排气压力低 加周期减短 4、油细分离器破损 5、最小压力阀弹簧疲劳 1、加载电磁阀故障 2、管路泄漏 4、比例阀故障 无法加载运转 5、进气阀、气缸动作不良 6、最小压力阀动作不良 1、检查油面。 2、拆开清洗。 3、调高卸载压力设定值。 4、更换。 5、更新。 1、更换新品。 2、检修排除。 3、清洗或更换。 4、检修或更换。 5、 拆卸后检查阀座及止回阀片是否 磨损,如磨损则更换。 1、载压力设定过高 1、调整。 无法卸载,工 2、加载电磁阀失效 2、更换。 作压力继续上 3、进气阀气缸膜片破裂 3、更换。 升至安全阀排 4、泄放限流量太小 4、适度加大泄放限流量。 放 5、压力传感器失灵 5、更换。 6、微电脑控制器故障 6、检修,必要时更换。 1、空气滤清器堵塞 1、清洁或更换。 2、进气阀动作不良 2、检修、清洗,加润滑脂。 空压机排气量 3、油细分离器堵塞 3、检修,必要时更换。 低于正常值 4、反比例阀设定不当 4、调整设定。 5、加载电磁阀故障 5、检修,必要时更换。 6、安全阀或其他管路泄漏 6、检修 1、管路泄漏 1、检修。 加载、卸载转 2、加载、卸载压力之压差 2、 重新设定 (一般为 0.1Mpa 以上) 。 换频繁 太小 3、增加储气罐容积。 3、空气消耗量不稳定 1、气阀泄漏 1、 检查阀座及阀片是否磨损、 破裂, 停机时油雾从 2、重车停机 若是则更换。 空气过滤器冒 3、最小压力阀泄漏 2、检查进气阀是否卡住。 出 4、放空阀未泄放 3、检修,必要时更换。 4、检查放空阀,必要时更换。